一，传统的肉类杀菌消毒方法： 传统杀菌方法是热杀菌，由于食品的传热性差，食品物料中心达到杀菌温度所需的时间较长，致使营养价值降低。另外，加热装置本身能耗高，同时高温易使食品出现蒸煮味，在一定程度上限制了消费者对高温食品的选择。臭氧水杀菌是近年来兴起的新型杀菌技术，既适用于导热不良的食品和降低品质的食品，也可运用于塑料玻璃等包装材料的蔬菜汁、肉汤、清凉饮料等食品，能在短时间内将达到杀菌的目的，能防止二次污染。在食品、医疗、化工等领域得到广泛的应用。 二，臭氧杀菌消毒的优势： 与化学药剂相比：臭氧是一种高效广谱无残留无二次污染的气体，与二氧化氯，高锰酸钾，过氧化氢，过氧乙酸等消毒剂产品相比，其杀菌消毒能力高于其他化学药剂。臭氧会自动分解为氧气，不残留不污染，消毒后不需要通风换气，等30分钟左右臭氧味下降即可进入，臭氧可以直接对食品使用杀菌消毒保鲜，为干法消毒，简单易行。 与紫外线相比：与紫外线照射杀菌比较：紫外线以光波辐射作用杀菌，只有照射到的位置且达到照射强度标准才有杀菌效果。食品加工车间很高，很大，照射强度与距离平方成反比，强度不够，照射又有很大死角。臭氧为气体，扩散性好，无死角，浓度均匀。紫外线杀菌在相对湿度60%以上时效果急剧下降，80%湿度以上时反可诱使细菌复活，臭氧则相反，湿度越高杀菌效果越好，对食品行业80-90%高湿度环境特别适合。食品加工车间安装臭氧消毒设备费用与紫外线灯相当（16-18M3装一支30W紫外灯设计标准），而运行费用由于臭氧设备省电，寿命长而大大降低，对于新建车间更为经济。 三，臭氧在肉类杀菌消毒保鲜中的使用方法： 1、食品原料的清洗杀菌 食品原料（生鲜肉、解冻肉、生鲜水产品、直接来自地里的蔬菜、水果等）往往携带大量的细菌、病毒和真菌，在加工前必须清洗杀菌。4ppm以上的臭氧水能在几分钟内显著减少或完全消灭原料表面的各种微生物。臭氧水的浓度要依浸泡时间来确定。臭氧水还可以降解果树原料中农药化肥残留。禽畜屠宰过程使用臭氧水冲洗酮体、内脏、人手、工具盒地面，即可杀灭细菌，同时还可以有效去除异味，改善屠宰车间环境。 2、生产车间空气杀菌消毒 生产车间的微生物污染是影响产品质量的极重要因素，臭氧不但可以有效地杀灭它们，并可有效去除车间异味。通过企业的应用实例证明，使用臭氧消毒能使生产车间的空气、地面、操作台、器具等物体表面细菌指标达标合格，而且一些肉禽内屠宰车间的异味也有明显降低。 3、更衣室和工作服消毒 生产车间的大部分细菌，都能通过加工人员的工作服带入生产车间，严重时会导致大面积传播，应引起足够重视。食品加工企业大多数采用紫外线照射消毒，因紫外线照射的天然缺陷，消毒效果较差，而臭氧气体可渗透服装各个部位，故利用臭氧对工作服进行消毒是高效、简单的方法。 4、生产用水的杀菌净化 臭氧在水中对细菌、病毒、微生物等杀灭率更高、速度更快，对水中有机化合物等污染物质去除彻底，而又不产生二次污染。这对食品加工用水有特别意义。通常生产用水采用氯制剂进行消毒，由于水源受到有机化学产物污染日趋严重，氯制剂消毒后会产生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有机物，这些物质具有致癌性，因而欧盟国家已禁止使用氯系列长效消毒剂，日本也将逐步禁止使用。而臭氧消毒处理后不会产生二次污染物，且杀灭细菌简便。目前有应用巴氏消毒法的，但追求食品外型美观的食品企业，正在尝试用臭氧消毒替代巴氏消毒。 5、制备高浓度的臭氧水做为消毒剂 把高浓度的臭氧溶解于水中，制成的臭氧水具有极强的杀菌效果，同时对各种农药、有机毒物、重金属离子等均有极强的降解作用。高浓度的臭氧水在完成杀菌消毒及降解其它有害物质重新变成氧气，在水中不留下残留物，无二次污染和任何副作用。 6、食品冷库和保鲜冷库消毒 冷库的生物污染源主要是霉菌，它们对化学消毒剂有很强的耐受力，且在低温条件下存活。实验证明：使用浓度为6-120ppm的臭氧连续消毒3-4小时，可以将包括抵抗力极强的未萌动孢子杀死；停机后封闭此冷库的消毒，最好安排在进货前3天左右进行。在食品保鲜中应用臭氧可以起到杀菌防霉与减缓新陈代谢的作用，同冷藏、空调、包装协同使用，更能提高食品的保鲜效果。 |
