臭氧发生器在食用菌行业的运用： 食用菌各环节使用臭氧配比方式： 接种室 1g配2立方 最高级百级 其他的 1g配10立方 十万级标准 只用这两种配比就可以了 就是说除了接种室，其他如净化室都是1g配10立方 食用菌的车间 分为无菌接种室这是最高级别的 其次是菌瓶室，放食用菌瓶子的房间。这个要求其次，有条件可以按照1g配5立方的万级标准来。 排框室，二次更衣室，更衣室，装车室，净化预冷车间可以按照1g配10g的十万级标准走。 合作过的部分客户： 臭氧对细菌、霉菌、病菌等微生物具有极强的杀灭力。它杀灭病毒是通地直接破坏其RNA和NDA物质业完成的；而杀来细菌、老菌类微生物的过程则是臭氧首先作用于细薄腊，继而破坏腊内组织直至溶解死亡。臭氧在食用菌栽培中的杀菌应用如下： 1.菌菇灭菌房在50立方米-100平方米的室内，搭成多层菌菇架，做好植菇前准备工作。然后在室内较高处（离天花板20厘米-30厘米）安装1台壁挂式臭氧发生器，关好门、窗，开机1小时，即可达95%以上灭菌效果。 2.培养基处理，培养基按原配方要求配好，摊晾在室内搁层架上，一切准备好后，开机1小时，即可95%以上灭菌效果。臭氧是气体具有弥撒性，可以扩散到任意角落，对任何角落进行消毒，没有死角。 3.将接好的菌种移入菌菇房内，开机灭菌30分钟，然后关机，每天观察食用菌生长情况。为确保菌种生长的良好环境，每次观察，可开机15分钟，停机后密封，防止腐殖菌、杂菌滋生，促进食用菌健康生长。为方便操作，可将臭氧机的电源开关安装在菌菇房门外方便使用。入室操作后即闭门开机，定时关机。 4.食用菌在我国被称为农业生产的第四大产业。是继粮食，生猪，瓜果之后又一快速发展农业品种。食用菌生产的成败，产量高底，质量的优劣，直接取决于生产制作过程中的每个关键环节。 5.根据生产环节KPI分析，可分为六大关键环节。1、培养料配置 ；2、消毒环节 ；3、优质菌种选择及接种 ；4、发菌培养 ；5、出菇棚场地建立和出菇 ；6、食用菌采收和臭氧保鲜 。 6.每个环节都需严格把关，以减少杂菌污染和病虫鼠害，育壮菇体，增强自身抗病抵害能力，才能提高成品率，降低成本。 最新臭氧技术，可以提高食品菌质量，避免霉变。提高食品菌产量20%以上。 一、培养料配置 培养料主要以桦木料的木屑为最好，配以棉子壳、黄豆杆、玉米芯等。辅以麦麸皮、米糠、添加微量元素。原材料新鲜、干燥、无霉烂变质是成功的基础。 培养料的配制先按比例将所需原料(木屑、麦麸皮、石膏)干料充分混合拌均，添加的微量元素倒入水中化开后加入料中，反复搅拌多次，使料干湿均匀，成团料要打散开。 二、消毒环节 采用臭氧技术对食用菌生产环节进行灭菌消毒，可以在常温下处理，降低能耗，替代高温灭菌柜。 培养料消毒:是食用菌培养最关键环节。配制好的培养料采用高浓度臭氧水机生产的10mg/L臭氧水浸泡1小时。 培养瓶或培养袋消毒：采用10mg/L高浓度臭氧水浸泡30分钟。 接种室消毒：接种室在培养前三天采用臭氧机对空气强化消毒。臭氧消毒浓度为20-30mg/M3. 灭菌彻底是提高成品率、降低成本、提高效益的关键环节。培养料采用臭氧水浸泡。可以保证培养料卫生、杀死培养料中的霉菌等。灵活掌握培养料的含水量，根据木屑质地软硬、粗细、含水量、空气湿度的大小等，配比的含水量予以相应调整。一般含水量达55-60%即可。培养料的含水量直接影响菌丝的正常生长，含水量过低菌丝生活力降低，含水量过高则降低菌丝的呼吸强度，影响菌丝的正常生长。 三、优质菌种选择及接种 选择适宜本地生长的优质、高产、高抗的优良菌株，严禁使用有杂质菌污染和虫害迹象以及退化、老化的劣质菌种。严格接种程序，确保接种成功率。接种室要求干净、干燥、密闭、远离污染源。灭好的菌袋或菌瓶进入接种室内。接种室内事先应经过臭氧消毒。接种工具、接种人员的双手要用75％酒精消毒。接种要迅速准确，接种量不宜太小。 四、发菌培养 接种后的菌袋或菌瓶放入培养室内，调控好环境温度，培养室要求干净、通气、干燥，室温宜控制在20－25℃左右，相对湿度70％左右（视品种而定）。当菌丝长到5－10cm左右即可翻袋检查，及时淘汰污染袋，调整菌袋位置以利换气通风，当菌丝长到一半时，再翻袋检查一次。整个发菌培养阶段不需要光照。 发菌培养室内每天采用臭氧气体对培养室消毒1小时即可。 五、出菇棚场地建立和出菇 出菇棚要选择在近河流、空气流畅、四周宽阔、远离禽畜养殖场、酿造厂、生活区、医院、垃圾场的地方。 臭氧处理出菇棚：对出菇场采取臭氧水浇灌，翻土、晒土、灌水等措施。可以用臭氧水完全取代农药消毒，避免农药污染。水源水质要求清洁的井水、自来水，应远离污染水源，并经过臭氧处理。 菇棚要求棚体牢固、地势较高、排水畅通，棚内不积水，覆盖塑料薄膜和遮阳网，防日晒雨淋。覆盖物要厚一点，利于保温，四周用草帘围住，留通风孔。 菌袋或菌瓶经过数月的营养生长后，转入生殖生长，菌丝扭结、瘤状突起，达到生理成熟，就要搬出发菌室进入出菇棚，由于受环境条件、栽培时间、发菌温度、品种等不同因素的影响，出菇时间也不相同，棚温要在适宜的生长温度范围内才能出菇。 入棚时间一般选择在晴天早晚进行，中午温度高不宜，高温使菌皮损伤，推迟或减少出菇，切不可雨天入棚，雨淋会使菌袋表层污染而烂袋。菌袋上架每层并列排放，袋与袋之间间隔5－6cm，以利于呼吸和散热，要营造出菇的环境条件才能保证顺利出菇。 六、食用菌采收和臭氧保鲜 适时采收销售，采收过早影响产量，过迟影响质量和价格。适时采收是保证质量的先决条件，当子实体长到菌盖尚未展开、边缘仍向内卷曲、肉质肥厚、香味浓郁时质量最佳，就应及时采收。 食用菌采收后，应放置在经过臭氧消毒的库房。经过臭氧消毒的库房，可以对食用菌保鲜，延长食用菌保鲜周期。 平菇、草菇、杏鲍菇、蘑菇、金针菇用臭氧比较多 食用菌行业应用： 接种室、种菌培养室消毒灭菌 净化消毒杀菌营造洁净空间 工具、器皿、接种箱、周转箱清洗杀菌 用高浓度臭氧水清洗杀菌 培养大棚用臭氧无菌水喷洒加湿 防止大棚培养过程中细菌病毒感染 用无菌臭氧水浸泡成品鲜菌 延长保质期 用无菌臭氧水浸泡成品鲜菌 食用菌在我国被称为农业生产的第四大产业。是继粮食，生猪，瓜果之后又一快速发展农业品种。臭氧是一种气体强氧化剂，具有杀菌力强，不产生任何残留污染，可直接对食用菌物料，接菌工具，接菌，菌房培养，大棚催芽使用的优点。 一、在食用菌中的应用 １、用于食用菌接种室和接种箱能快速杀灭病毒及杂菌，菌种成活率达９８％以上。 ２、用于菌种培育室，每天将一定浓度的臭氧排入培育室，可消毒室内杂菌，降低感染，可使菌种生产加快。 ３、用于食用菌生产棚，使在棚时内注入臭氧或安排臭氧装置，可简化工作程序，使菌类达到绿色食品标准，用臭氧水喷洒效果更佳。 ４、用于食用菌加工、生产，将所需加工的物品放入臭氧水中清洗即可除去细菌病毒，降解了残留在物品表面上的农药。 ５、用于菌棚并保持一定的臭氧释放频率，可明显提高出菇率，而且菇型美观，商品化程度高。 ６、用于食用菌保鲜，在保鲜室加入一定程度的臭氧，保鲜度比之前保鲜提高３－１０倍，从而赢得了更多时间，更高质量，更好地把握市场的契机。 一，食用菌培养室与制菌工具的消毒灭菌 （1）将臭氧发生器直接放在食用菌培养室，接菌室入门口上方或放在离地面2m-2.5m的地方加以固定，对洁净区进行消毒灭菌 （2）大的食用菌厂可以将臭氧发生器放在食用菌培养室，接菌室的外面，通过管道将臭氧打入各输入口中，然后被送入各洁净区，或采用台式自带风机臭氧发生器，多点设计将臭氧散布在洁净区内，统称为外置式臭氧发生器，外置式臭氧发生器安装检修方便。 （3）采用臭氧发生器连接导气管和曝气系统，在食用菌培养室，接菌室，黑木耳深加工厂顶部布设曝气管网，将臭氧送入洁净区。特别是在食用菌生产前把各菌房用臭氧提前杀菌消毒。几种方法消毒效果都是一样的。从使用臭氧进行灭菌的食用菌厂的检测报告可看到，菌检全部合格，完全替代了令人头痛的甲醛，硫磺熏蒸大消毒同时，能耗减少，人身健康，取得了满意效果。 一般（0.5—1.0×10-6臭氧即可达到90%以上的空气杀菌率。在150m3的培养室内，臭氧消毒2h（臭氧浓度4×10-6=左右=0.000004）前后对照数据； 使用臭氧产品的注意事项 1.无论使用何种臭氧净化设备进行接种，都应设立隔离间。 2.工作间内无灰尘，地面要保湿。 3.因臭氧分解速度快，强制消毒后进入工作状态时应间歇消毒。 4.养菌棚室，出菇棚室每天应定点、定时加入臭氧。 臭氧是一种符合食用菌行业特点的理想消毒剂，应用臭氧气体对接种室进行空气消毒，在非洁净室空间内可达到万级、百级空间洁净等级， 接种室臭氧空气消毒设备采用外置式，可以延长设备使用的寿命，使操作更加安全方便。 为了保证臭氧发生器制取臭氧的浓度和稳定性，应尽量用高浓度纯氧为气源。通过控制设备的开启时间和关闭时间来控制臭氧投加剂量令操作安全方便。同时投加的臭氧剂量要高于理论阈值浓度计算出的投加剂量数倍，才能在不加除尘加湿的一般条件下获得满意的效果 （净化室、培养室按氧气源），（大棚按空气源 （接种室，最好按氧气源配） 洁净室十万级，一般我会加大一点。算出来X2。主要看房间多大。 接种室百级(用氧气源。 但是有些客户会用空气源，辅助农药消毒 大棚按照十万级相应配大一点20左右 培养室按照十万级。机器不可以长时间运行产生臭氧机，要叫客户观察 还有就是接种的前一个工序，强冷。强冷室消毒也很多客户做。 臭氧投加方法 空调吹送法：适用于大型空间或同时多个空间消毒 利用 HVAC 系统中净化风机产生的压力风源，扩散至所控制的整个洁净 区域，此安装方法对新建、改建厂房均适用。 如图示：
管道喷淋法：适用于中大型空间或同时多个空间消毒 采用臭氧发生器连接导气管，在食用菌培养室，接菌室，黑木耳深加工厂顶部布设管道，将臭氧送入洁净区。特别是在食用菌生产前把各菌房用臭氧提前杀菌消毒。
臭氧投加方法 直接吹送法，适用于小型消毒空间 将机器安装在消毒间外通风干燥的地方 连接臭氧输出管，管道出口置于车间离房顶20-25cm的 地方，使臭氧更好的融入消毒空间 接通电源，调节定时器，机器会在工作完成后自动关机
20g以上为风冷+水冷型臭氧机，需外接冷却水，机器开机使用时打开冷却水开关。 食用菌培养室，接菌室，操作室，工作室，催芽棚，木耳，蘑菇、香菇、平菇载培大棚，黑木耳，蘑菇深加工车间包装车间。利用臭氧消毒杀菌效果极佳。同时可去除各类杂菌和异味污染，保证商检出口质量。 每种食用菌都对生长环境有特定要求，温度、光照、湿度、氧气、二氧化碳含量等环境因子对食用菌的生长尤为重要，在不同地域，不同季节需要采取不同的环境控制技术，选择合适的菌种，并进行科学的栽培，才能生产出高产，优质的食用菌。 1：食用菌车间的温度 食用菌的温度主要分三个阶段：菌丝体阶段、子实体分化和子实体生长。通俗讲，就是发菌、出菇和长菇三个阶段。发菌的适宜温度一般在20°~26°，出菇一般低温型菌控制在15°左右，长菇一般根据市场的需求来控制，例如，白色金针菇控制在8°左右，而猴头菇控制在15°~18° 。长菇期间，湿度控制在80%~95% 。 2：食用菌生长时间 一般菌类下种后40天即可开始采收，3～4个月便完成一个周期。
食用菌生产流程： 备料 →预处理→ 原料配比搅拌→ 装袋 →灭菌 →强冷→ 接种→培养→ 出菇管理 →采收包装 车间消毒方式： 紫外线消毒 2.甲醛和高锰酸钾熏蒸法 3.动态空气消毒 （食品动态消毒机的造价高于紫外线、臭氧，且只能用于空气消毒，对物体的表面微生物没有灭杀作用，也不可用于水消毒。将紫外线杀菌、臭氧杀菌、食品动态消毒机配套起来使用） 4.臭氧
紫外线和臭氧 都属于静态消毒 ，让细菌的DNA链断裂，造成核酸和蛋白的交联破裂，和臭氧一样，都是破坏DNA达到灭菌的效果。紫外线穿透能力弱，要经常用酒精擦拭灯管，车间应该清洁干燥少尘埃和水雾，紫外线灯管寿命不超过1000小时，紫外线对人体皮肤眼睛有危害，臭氧对呼吸道有危害，都不能在有人的情况下使用。 臭氧最好用氧气源，浓度高，效果和，离开的时候开机，消毒完半小时至2小时后入场。
微生物的培养方法有三种，即纯培养法、选择性培养法和优势培养法。
菌种制作的基本设备 食用菌菌种制作的工艺流程 培养料的贮备和预处理------- 容器、工具的洗涤------ 配料、培养基制作------ 灭菌------ 冷却------ 接种------ 培养------- 贮存 基本设施 ① 厂房：② 原料库③原料预处理场地④ 洗涤室 ⑤配料室 ⑥ 灭菌室 ⑦ 接种室 ⑧ 化验室 ⑨ 培养室 ⑩贮存室
纯种分离 菌种的分离方法主要有：孢子分离法、组织分离法、基内菌丝分离法和土中菌丝分离法。 孢子分离法：属有性繁殖。对于香菇、平菇异宗结合的菇类，为避免产生单孢不孕现象，必须采用多孢分离法。单孢分离法主要用于杂交育种的研究。 （1）种菇的选择和处理 种菇选择的标准：必须纯正，具有本菌株性状，发育健壮，无病虫害，成熟度适当。种菇选定后，首先除去附着在菇体表面的杂物，如蘑菇、草菇可用0.1%升汞浸泡消毒2-3分钟，然后用无菌水漂洗3次，以洗除表面附着的药物，最后用无菌纱布吸干水分。香菇、平菇可用75%酒精进行表面消毒。 多孢分离法 ① 整菇播种法② 钩悬法 ③ 贴附法 ④菌褶上抹取孢子法⑤ 孢子印分离法 ⑥ 空中孢子捕捉法 单孢子分离法 一般采用方法：平板稀释法、连续稀释法、毛细管法等。 组织分离法 ：（1） 子实体分离法（2）菌核分离法（3）菌索分离法：对一些不易找到子实体及菌核的菌类 基内菌丝分离法： 对于子实体只有在特定的季节下出现，平时不易采到，或子实体小而薄或呈胶质状态。（1）菇木（或耳木）分离法： 在食用菌繁殖旺盛期 （2） 代料基质分离法： 分离前，选择一批子实体发生早、产量高、菇体尚幼嫩且生活力强而无病虫害的栽培袋，待子实体将近成熟时，去掉子实体，然后用75%酒精将培养袋进行消毒后，在培养料下1.5cm处挑取0.3cm的培养料小方块组织，接入试管培养基的中央，置于恒温下培养。 土中菌丝分离法： 用于采集生长在土中的菇类菌丝体
制种技术 采用孢子分离、组织分离和基内菌丝分离等方法分离培养而获得的纯菌丝，经过原种的扩大培养和母种、栽培种的制作，即可作为食用菌生产用的菌种。 菌种的类型 母种、原种、生产种 培养基的种类 天然培养基、合成培养基、半合成培养基 原种制作 从担孢子或菇体组织直接分离培养获得的原种或引进的原种 母种及生产种制作 将原种菌丝体移植到由粪、草、木屑、棉籽壳或麦粒等原料配制成的培养基上，而制成的菌种称母种。将母种再扩大繁殖制成的菌种，称栽培种或生产种。 培养基灭菌 高压蒸汽灭菌法 琼脂培养基采用1.05kg/cm2 压力，温度121℃ ，灭菌45-60分钟；母种和栽培种固体培养基采用1.2-1.5kg/cm2 压力，温度123-129℃ ，灭菌1-1.5 小时。 常压蒸汽灭菌 接种室消毒灭菌 熏蒸消毒法：甲醛与高锰酸钾混合熏蒸法 紫外线消毒 石碳酸灭菌 臭氧消毒 接种 在无菌条件下，将原种或母种菌种移接到经过严格灭菌的培养基上，称为接种。 菌种培养 原种培养 接种后的试管原种，置于25℃左右的恒温箱中培养，经过2-3天即可检查生长情况，纯洁菌种经过7-15天的培养，原种菌丝即可长满斜面培养基。 母种及栽培种培养 栽培种接种后置于25℃左右的培养室内培养。当菌种瓶中菌丝体伸入培养基的1/3时，培养室内的温度可降低2-3℃，以避免菌丝生长代谢加强，料温上升而引起高温障碍。培养室内保持60-70%的空气相对湿度。一般经过20-40天的培养，菌丝即可扩散生长到整个培养基，再经过7-10天即可培养出优质的菌种。
菌种保藏方法及复壮技术 菌种保藏方法 菌种保藏的基本手段是采用低温、冷冻、干燥、减少供氧量等方法，终止其繁殖，降低其代谢强度，使之处于休眠状态。 斜面低温保藏法：保藏时间不长。 液体石蜡保藏法：保藏期限可达3-5年。 滤纸保藏法：保藏期限可达2-5年。 真空冷冻干燥保藏法：保存时间可达数年 液态氮超低温保藏法：近年国际流行的新技术。 菌种复壮技术 提纯复壮。主要有组织分离法及菌丝体复壮的方法。
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