食用菌不仅味美,且营养丰富,还具有降低血液中的胆固醇、抗癌、治疗高血压的保健作用。我国是食用菌生产和消费大国,以规模化方式生产食用菌,可提高食用菌的生产效率和产量以及经济收入。但接种环节容易受到杂菌污染,从而影响食用菌的接种率、产量及质量。 专业从事食用菌生产环境杀菌消毒的专业人士认为,采用综合杀菌技术,可有效提高食用菌的接种率和食用菌的产量及质量。 食用菌生产分大棚生产和工厂化生产,二者的生产流程基本相同:原料准备→装袋→灭菌→制种→接种→养菌→出菇(耳),这个过程都是不变的。其中,制种分为液体制种和固体制种两种。在食用菌生产厂家中,接种车间的卫生环境关系到整个食用菌生产,自然空气中含有各类杂菌,如在接种、制种环节中受到杂菌污染,则会大大影响接种成功率及日后食用菌外形的美观度。 为提高接种的成功率,食用菌的接种操作需要无菌环境,所以,接种室的空气必须进行消毒,使之达到适宜接种的洁净度。但从目前的实际情况来看,建造高标准洁净室的投资很大,难以推广,所以,目前国内食用菌行业接种室的消毒主要还是采用以臭氧、紫外线、甲醛为杀菌剂的静态消毒方法,这些消毒方法虽有不同程度的消毒效果,但最大缺点是食用菌生产人员接触到这些杀菌剂时,健康会受到较大的危害。如今,食用菌生产趋向于绿色发展模式,急需消毒效果好、操作方便的绿色方法。NICOLER动态杀菌技术作为静态杀菌技术的替代品,已在全国多个地区的食用菌生产中陆续应用。 在对食用菌接种室消毒的过程中,以上这三种消毒方式具有不同的特点。 1.臭氧消毒属于静态杀菌。臭氧的化学式是O3。臭氧灭菌属溶菌级,杀菌彻底,无残留,可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等,并可破坏肉毒杆菌毒素,不仅对各种细菌具有极强的杀灭作用,对杀死霉菌也很有效。影响臭氧杀菌的因素有湿度、温度、新鲜空气量、臭氧发生量、臭氧杀菌时间等,可同时对空气、物体表面、水消毒。 臭氧消毒并不是闻到臭味就表明在杀菌,一般而言,臭氧消毒时,室内相对湿度≥70%,臭氧浓度≥20mg/m3,消毒时间为30分钟以上,杀菌率达93%-100%。臭氧产生的原理为:将空气中的氧气(O2)电离成活性氧(O3),所以,接种室使用臭氧消毒时,需要配套制氧机或氧气罐,方可保证具有足够的氧气来源。臭氧消毒时,如人在消毒室内,则对人体会产生毒害作用,因此不能在有人情况下使用,而且消毒后,必须在臭氧消毒机关闭40分钟后,人才能进入车间。
紫外线消毒灯的使用时间和辐照强度成反比,一般使用寿命不得超过1000小时,超过时间后,就必须更换灯管。建议在使用过程中,配备紫外线照度计来监测辐照强度。也可记录使用时间,作为更换灯管的依据。由于紫外线的辐照对人体皮肤、眼睛有危害,所以,也不能在有人的情况下使用。
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