臭氧在制药厂无尘车间的应用 一、臭氧杀菌消毒概述 臭氧以其特有的气味而得名，它是一种气体强氧化剂，具有杀菌力强，不产生任何残留污染，可直接对食品使用等优点。作为一种广谱高效杀菌剂，其杀菌速度较氯快300—600倍，可以快速杀灭各种细菌繁殖体和芽孢、病毒和真菌，如大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌黑色变种芽孢、黑曲霉、乙型肝炎表面抗原等。臭氧极不稳定，可自行分解成氧，不产生任何残留。臭氧用作杀菌剂的最早试验是1886年由梅利坦斯在法国进行的，最早的实例是1909年法国科隆冷冻厂利用臭氧对冷藏牛肉表面杀菌以提高贮藏期。近年来，臭氧在食品行业的应用得到快速发展，1995-1996年间，日本、法国、澳大利亚相继立法，允许臭氧在食品行业中广泛使用。1997年4月，美国食品与医药管理局（FDA）放弃对食品加工使用臭氧的限制政策，承认臭氧应用于食品过程符合GRAS（通用安全标准）要求。1928年，英国人在我国的天津建立“合记蛋厂”，其打蛋车间就利用臭氧消毒。20世纪30年代末，美国80%的冷藏蛋库都装有臭氧发生器，提高了鸡蛋的储藏期。到了20世纪90年代中期，我国不少中外合资食品企业，在车间的杀菌净化、易腐食品的保鲜、储存仓库及食品船舱等环节都安装了臭氧发生器，后又推广到食品集装箱、食品冷藏车间。 二、臭氧在制药行业的应用领域 1.生产车间杀菌净化 口罩、化妆品、制药、食品加工车间与包装间，都有比较高的卫生要求，特别是口罩、防护服等由于最终没有加热消毒工序，生产车间的微生物污染是影响产品质量的极重要因素。目前我国大都采用紫外灯消毒，由于前述紫外法杀菌天然的缺点，材料和车间空气中的微生物指标很难控制，在夏季尤其严重。臭氧用于医疗器械加工车间消毒效果很好，浓度也比食品制药的消毒要求低的多，一般3－5ppm即可达到80％以上的空气杀菌率，并可去除车间异味。产品与空气强烈接触，试用臭氧后车间微生物降低90％，产品质量达到合格标准，而一旦停止使用臭氧，产品中细菌含量逐日快速增加。 2.工作服消毒 食品、制药、医疗器械等部门一些工序对工作服消毒要求很高。工作服消毒经常采用高压消毒法，这在食品、制药、医疗器械行业是难以做到的。食品、制药、医疗器械厂家多用紫外照射消毒工作服，因紫外线法的天然缺陷消毒效果很差。利用臭氧对工作服消毒，是高效、经济、简便的方法。 卫生部北京生物制品所利用臭氧对工作服进行了消毒试验，在封闭房间内将衣服用衣架挂起，温度15～20℃温度调整到RH80%～90％，臭氧浓度达到10-15ppm后停机封闭20小时细菌综述杀灭率96％～99.99％。这个试验一个月内反复进行四次，结果重复性很高。 食品、制药、医疗器械行业如每天班后消毒工作服，在20㎡封闭房间内挂上几十件工作服，在地上洒些水。如利用3g/h发生器开机3-4小时即可达到8-10ppm臭氧浓度，确保杀灭率85％以上的消毒效果。（若选用臭氧产生量大的发生器则时间较短）把工作服挂在臭氧杀菌车间也有消毒作用，效果因浓度高底而产生少量偏差。 3.设备、容器、工具、生产过程的消毒灭菌 在食品、制药、医疗器械等生产过程中，臭氧水可用于管路、生产设备及盛装容器的浸泡和冲洗，从而达到消毒灭菌的目的。采用这种浸泡、冲洗的操用方法，一是管路、设备及盛装容器表面上的细菌、病毒大量被冲淋掉；二是残留在表面上的未被冲走的细菌、病毒被臭氧杀死，非常简单省事，而且在生产中不会产生死角，还完全避免了生产中使用化学消毒剂带来的化学毒害物质排放及残留等问题。另外，利用臭氧水对生产设备等的消毒灭菌技术结合膜分离工艺、无菌灌装系统等，在酿造工业中用于酱油、醋及酒类的生产，可提高产品的质量和档次。 现在用臭氧消毒技术来代替常用的老式消毒方式，如高温消毒，紫外线消毒等，相对来说要省事的多。具体方法是：将高浓度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾气有一定的浓度，就可以达到消毒灭菌的要求。因为是对管道容器进行内表层的消毒，所以臭氧浓度用的高一点，我们的设计浓度大于50ppm。 用臭氧对管道容器做消毒灭菌的优点非常明显，臭氧发生器可以移动使用，对不同的罐进行消毒，每个生产单元在每次换料前，都可以及时得到消毒，使用效率很高，很方便，不要用那么多的酒精，不要用氮气，也不要用高压蒸气。 三、臭氧投加方案： 根据贵公司提供的数据为：消毒空间为制药厂生产车间，共三层，中央空调投加，固一车间原有设备空气源700克臭氧发生器1台，空调机组2台，风量分别为38000m3、40000m3，固二车间原有氧气源50克臭氧发生器1台（已报废），空调机组1台，风量为6000m3，固三车间原有设备空气源540克、560克臭氧主机各1台，空调机组4台风量分别为30000m3、32000m3，各车间体积约为：固一车间消毒面积≈4500m3；固二车间消毒面积≈600m3；固三车间消毒面积≈7200m3；原消毒等级为十万级，臭氧浓度5PPM。现需将消毒等级提升至百级（无菌级别），臭氧浓度20PPM； 中央空调投加公式如下： 首先计算实际臭氧消毒体积，实行体积由三部分组成V=V1+V2+V3，V1洁净区空间体积，V2空气净化系统体积，V3补充新风量造成臭氧损失的有效体积，实际计算过程中V3等于循环系统总风量的1.1% W=C*V/S 其中 所需臭氧量分别为： 固一车间：4500*20*2.14/0.42/1000=460g/h； 固二车间：600*20*2.14/0.42/1000=61g/h； 固三车间：7200*20*2.14/0.42/1000=734g/h； 备注说明：以上公式参考作用较多，中央空调投加的空调机组风量大小、输送距离、不同类型气源对臭氧的衰退系数有直接影响，据我司多年安装调试经验，直接在计算公式结果基础上乘以2-3倍为合理数值。 现建议方案如下： 固一车间风量在38000-40000m3左右，在原有的设备基础上配备12KW功率的臭氧主机1台，400L制氧机1台（供2台臭氧主机使用）；固二车间只是作为局部消毒，将原有设备拆除更换成100克氧气源臭氧发生器（外接气源，内置制氧机，可使用现场气源）；固三车间4台空调机组风量在30000-32000m3左右，在原有的设备基础上配备8KW功率的臭氧主机2台，300L制氧机2台（供4台臭氧主机使用）。此配置可在30分钟内将室内臭氧浓度达到20PPM（无菌级别）。
设备参数
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